青贮饲料的制作和使用方法视频 青贮饲料的制作和使用方法图片

青储饲料的制作方法

青储饲料制作方法主要包括收割、粉碎、调制、压实和储存等步骤，具体如下：

1、收割：选择适宜的植物进行收割，通常选取草本植物或青贮玉米等。应在植物营厅念养含量高峰时进行收割，通常在盛夏或秋季进行。

2、粉碎：将收割的植物进行粉碎处理，可以使用破碎机或割草机等工具进行粉碎。粉碎后的植物应该均匀细碎，方便后续调制。

3、调制：将粉碎后的植物与饲料添加剂进行混合调制。添加剂可以包括盐、改伏码糖、乳酸菌等，可以增加饲料的营养价值和口感。

4、压实：将调制后的植核哪物饲料压实，可以使用专用的青贮压缩机进行压实，也可以用手将饲料压实到密闭容器中。

5、储存：将压实后的饲料存储在密闭的容器中，避免氧气进入并影响饲料品质。通常储存时间为数月至一年不等，储存期间应定期检查饲料品质并进行必要的调整。

简单的青贮饲料方法,附青贮饲料发酵剂

1、选择原料：选择三叶草、黑麦草、苜蓿草等原料制作青贮料，原料的收割时间要适宜，不可过早或过晚。2、切碎原料：将原料切短，长度达到2-3厘米即可。3、拌入添加剂：向经过处理的原胡余槐料中拌入发酵剂，以及米糠、玉米粉等物质，再加入清水并拌匀。4、装窖发酵：将原料填入窖中，然后封底。

一、简单的青贮饲料方法

1、选择原料

选择三叶草、南瓜藤、甘薯藤、玉米、黑麦草、苜蓿草、水生植物等原料制作青贮料，收割原料时要以尽可能获得营养物质为目的，若过早收割，则原料含水量过多，过晚收割则会导致纤维素含量过多。

2、切碎原料

（1）牧草较长，不宜发酵，因此要将其切短，切割后达到2-3厘米即可，以便装窖时踩压踩实。

（2）切短后的原材料在发酵裤友时能够均匀沉降，养分不会过度流失，而且还能渗出汁液，对乳酸菌的生长有利。

3、拌入添加剂

（1）向切短后的原料中拌入发酵添加剂，以及麦麸皮、米糠、玉米粉等物质，然后加入清水，使含水量达到60-70%。

（2）用木棍将原料拌匀，以加快青贮料的发酵速度。

4、装窖发酵

（1）向窖内铺一层秸秆（用来吸收汁液），厚度以10-15厘米为宜，然后用塑料薄膜将四周覆盖严实，防止漏水透气。

（2）将原材料填入窖中，直至原料高出窖沿60厘米左右，然后再封底，缩短其发酵时间。

二、青贮饲料发酵剂

常用的青贮饲料发酵剂一般为EM菌，其作用如下毁猛：

1、增加饲料的适口性，提高家畜的食欲和进食量，提高饲料的转化率，降低粮食的使用量。

2、增加青贮饲料中的有益微生物的数量，使之不易发生腐烂、霉变的情况，延长饲料的保存期。

3、改善家畜的肠道环境，增强抗病能力，减少粪便中的氮、磷、钙的含量，继而减轻粪便的臭味，为家畜创造适宜的生活环境。

4、实现废物利用，即保护了环境又能降低生产成本。

如何制作和使用小麦青贮

可分为一般青贮和特殊青贮，特殊青贮又可分为半干青贮、混合青贮、添加剂青贮等。一般青贮的制作方法如下。

1、适时收割青贮原料：

所谓适时收割是指在可消化养分产量最高时期收割。优质的青贮原料是调制优良青贮料的基础，一般玉米在乳熟期至蜡熟期、禾本科牧草在抽穗期、豆科牧草在开花初期收割为宜。收割适时，原料作物不仅产量高、品质好，而且水分含量适宜，青贮易成功。

2、清理青贮设备：

青贮饲料用完后，应及时清理青贮设备（青贮窖、池等），将污腐物清除干净，以备再次青贮使用。

3、调节水分：

青贮原料的含水量是影响青贮成败和品质的重要因素。一般禾本科饲料作物和牧草的含水量以65%～75%为好，豆科牧草含水量以60%～70%为好。质地粗硬的原料含水量可高些，以78%～82%为宜，幼嫩多汁的原料含水量应低些，以60%为最好。

原料含水量较高时，可采用晾晒的方式或掺入粉碎的干草、干枯秆及谷物等含水量少的原料加以调节；含水量过低时，可掺入新割的含水量较高的原料混合青贮。

青贮现场测定水分的方法为：抓一把刚切割的青贮原料用力挤压，若从手指缝向下流水，说明水分含量过高；若从手指缝不见出水，说明原料含水量过低；若从手指缝刚出水，又不流下，说明原料水分含量适宜。准确的水分含量测定方法是利用实验室的通风干燥箱烘干测定或用快速水分测定仪测定。

4、切碎：

青贮原料在入窖前均需切碎。切碎目的有两个：一是便于青贮时压实，以排除原料缝隙之间的空气；二是使原料中含糖的汁液渗出，湿润原料表面，有利于乳酸菌的迅速繁殖和发酵，提高青贮的品质。

原料的切碎，常使用青贮联合收割机、青贮料切碎机，也可使用滚筒式铡草机。原料一般切成2～5厘米的长度。含水量多、质地柔软的原料可以切得长些；含水量少、质地较粗的原料可以切得短些。

5、装填和镇压：

青贮原料的装填一要快速，二要压实。一旦开始装填，应尽快装满窖（池），不能拖拉，以避免原料在装满和密封之前腐败变质。

青贮窖以一次装满为好，即使是大型青贮建筑物，也应在2～3天以内装满。装填过程中，每装30厘米（层高）就需要压实一次。压实时，特别要注意靠近墙和拐角的地方不能留有空隙。

6、密封：

原料装填完毕，立即密封和覆盖，隔绝空气并防止雨水渗入。