广东碰焊机厂家 碰焊网厂家

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碰焊机电极用什么铜最好

纯铜和铬铜好。

1、纯铜电极是碰焊机电极中最常用的材料之一，具有优良的导电性和导热性，易于加工和维护。

2、铬铜电极是一种含有铬元素的铜合金，具有优良的硬度和耐磨性，适用于高频率和大电流的碰焊工艺。

点焊机和碰焊机的区别

电阻焊的分类

1.点焊（碰焊）

点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。其工艺过程一般为：预压，保证工件接触良好；

通电，使焊接处形成熔核及塑性环；断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。

2.缝焊

缝焊的过程与点焊相似，只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构，板厚一般在3mm以下。

3.对焊

对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。可分为电阻对焊和闪光对焊。电阻对焊是将焊件装配成对接接头，使其端面紧密接触，利用电阻热加热至塑性状态，然后断电并迅速施加顶锻力完成焊接的方法，电阻对焊主要用于截面简单、直径或边长小于20mm和强度要求不太高的焊件。闪光对焊是将焊件装配成对接接头，接通电源，使其端面逐渐移近达到局部接触，利用电阻热加热这些接触点，在大电流作用下，产生闪光，使端面金属熔化，直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，断电并迅速施加顶锻力完成焊接的方法。闪光焊的接头质量比电阻焊好，焊缝力学性能与母材相当，而且焊前不需要清理接头的预焊表面。闪光对焊常用于重要焊件的焊接。可焊同种金属，也可焊异种金属;可焊0.01mm的金属丝，也可焊20000mm的金属棒和型材。

4.凸焊

凸焊是点焊的一种变型形式;在一个工件上有预制的凸点，凸焊时，可在接头处形成一个或多个熔核。

镀锌板碰焊机超作手法,怎么样才能调好碰焊机来碰焊呢?

镀锌板碰焊机是一种常用于焊接镀锌板的设备，它能够将两块镀锌板通过高温熔化焊条的方式进行连接。为了保证焊接质量和效率，需要正确调整碰焊机的参数和采用适当的操作手法。

首先，调整碰焊机的参数是关键。主要包括焊接电流、焊接电压、焊接速度和焊接角度等。焊接电流和电压的选择应根据镀锌板的厚度和焊接材料的要求来确定。一般来说，焊接电流和电压越高，焊接速度越快，焊接效果越好。焊接速度的选择应根据焊接材料的熔点和焊接电流来确定，一般来说，焊接速度应适中，既能保证焊接质量，又能提高焊接效率。焊接角度的选择应根据焊接材料的厚度和焊接位置来确定，一般来说，焊接角度应适中，既能保证焊接质量，又能方便操作。

其次，采用适当的操作手法也是非常重要的。在进行焊接之前，应先清理镀锌板表面的氧化物和油污，以保证焊接质量。在焊接过程中，应保持焊接枪与焊接材料的垂直，以保证焊接点的均匀和稳定。焊接时应保持适当的焊接速度，避免焊接过快或过慢导致焊接质量下降。焊接时应保持适当的焊接角度，避免焊接过深或过浅导致焊接质量下降。焊接完成后，应及时清理焊接残渣和氧化物，以保持焊接点的美观和耐腐蚀性。

总之，调整碰焊机的参数和采用适当的操作手法是保证镀锌板碰焊质量的关键。只有正确调整参数和采用适当手法，才能实现高质量的碰焊效果。

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