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卧式加工中心可加工较大零件
卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心机床,是常用的数控机床之一,其技术含量高,是数控机床产业发展水平的标志性产品之一。可加工较大零件,又可分度回转加工,适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工。
结构特点:
1、机电一体化布局,结构紧凑,造型美观,操作方便,采用先进的电子技术与机械装置实现最佳匹配,可靠性高,使用维修方便。使用进口台湾数控回转工作台。三坐标运动集中在机床后部的立柱上;
2、采用柱动式结构、对前部工作台的限制要求很小,适合连机组成加工制造线;
3、机床由底座、立柱、滑座、回转工作台、主轴箱体、主轴部件、刀库部件、主传动系统、进给传动系统、润滑系统、液压系统、气动系统、冷却系统和排屑系统等组成;
4、机床的基础件底座、立柱、滑座、均为优质铸铁件、抗震性能良好;
5、三个坐标方向导轨均采用高刚度滚动导轨、摩擦阻尼小,定位精度高、精度坚持性、稳定性好、各部件运动灵敏,机床整机动静态特性优良。减少了传动误差和反向间隙,由于对滚珠丝杠副进行了预拉伸,并选用支撑滚珠丝杠的专用轴承,使传动精度高,刚性高、定位精度高。
工作原理:
主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动,其结构的主要特征是主轴水平设置,通常由3-5个运动部件(主轴箱、工作台、立柱或主轴套等)组成。在卧式加工中心上设置自动交换工作台,构成柔性制造单元(FMC),实现工件自动交换,即在加工的同时可进行另一个工件装卸。加工工件经一次装夹后,完成多工序自动加工,自动选择及更换刀具,自动改变机床主轴转速和进给速度,自动实现刀具与工件的运动轨迹变化以及自动实现其它辅助功能。
卧式加工中心的旋转工作台是数控分度工作台(不是数控工作台)时,不是真正的数控B轴。只能在非切削状态下,单独一个程序段内进行规定度数的分度,然后再进行切削加工。有5度一分度的、2.5度一分度的、1度一分度的等,分别表示可以进行5的整倍数、2.5的整倍数、1的整倍数的分度。这种分度工作台在分度前要松开工作台夹紧机构,分度后要锁紧工作台夹紧机构。方能进行切削。
你说的不很明白,我想可能就是指的这种1度一分度的数控分度工作台,这种工作台可以进行任意整度数的分度,然后对工件进行加工。
立式铣床与卧式铣床相比较,主要区别是主轴垂直布置,除了主轴布置不同以外,工作台可以上下升降, 立式铣床用的铣刀相对灵活一些,适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具,但不如立铣方便,主要是可使用挂架增强刀具(主要是三面刃铣刀、片状铣刀等)强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头,虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大,但足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点,不能加工适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高。
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