布匹定型机怎么操作 布匹定型厂

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布批定型计算公式

胚布定型一． 开边1 开边场地，装布车，转筒，开边机要注意清洁。2 开边时要核对流程卡上注明的布料，数量，批号，颜色，如有不对，及时找相关部门。3 操作员进入场地必须要穿拖鞋。4 容易勾纱的面料要留意，装布车，转筒要用胶纸垫好，开边机的辊筒是否有粗糙，要用砂纸打磨平。5 染色出来的半成品，要查看布是否有色点，色花，勾纱，污渍等，如果有问题要及时反映到染色部。6 白胚开边时，要注意胚布是否有污渍，烂洞等。7 开边要按抽针位开，如没有按拆痕位或走纱位，开边时不要存在锯状和开错位。二．缝头1 运 作：先要打开电源开关，把线跟底线穿好,然后把布头或布边放好，再启动脚踏板，便可以缝好。2 适用范围：可以缝各种布料。3 注意事项：①经常注意机头的保养和清洁工作，（如定期加润滑油）②用完后，关掉电源，以免烧坏马达。③调节机速，注意针头扎到手指头。三．预定型1 拉架布含氨纶的成份比较高，氨纶跟丝的收缩不一至，丝比其它原料硬，如果不预定型，染色，印花时就会衡岩出现拉痕，鸡抓印等。2 预定胚布门幅可按要求不变，克重要比成品克重轻10克左右。3 印花胚布预定可按要求增白，防静电，加渗透剂，加防水剂。4 染色胚布预定，质检部要把胚布按要求分A，B，C三个档次，这样就可以按客户要求投胚。成品定型一．锦纶胚布1 定型温度：160℃—180℃，速度：20M—25M/分2 定型温度高低对颜色变化很大，特别是紫色，粉兰等，所以要留意定后办与定前办颜色是否相同。3 锦纶面料的厚薄缩水率也大小不同。4 锦纶面料定型很容易勾纱，如果定型出现一条到头的勾纱，要立刻停机，检查机头机尾，风箱，滚筒，用砂纸打磨，或垫布。（如丝袜布，网布）二．涤纶布定型1 定型温度：170℃—200℃，速度：20M—28M/分2 涤纶定型颜色一般变化不大，但大红染料升华牢度不好，做完后机箱会留下染料，不能即刻做浅色，只能做黑色，也可用废布多过几次机，才能做浅色。3 涤纶拉架布缩水率很大，如客户要求弹性好，缩水率小，手感好，必须胚布预定定死，特别留意黑白，红白花，由于染料升华牢度不好，成品定型必须低温，如高温会严重粘污产品。4 涤纶波比布定型，要注意布的中，边厚薄，温度要控制好，不能过高，机速调慢，分两次拉。分两次定可以降低中边厚薄差，第一次定，门幅大概比成品少6-8寸，克重要重100克左右。第二次比第一次温度低5-10度，门幅，克重按要求做。三．棉人丝1 定型温度160℃—190℃，速度：20M—30M/分2 棉布如用直接料染，胚布的冷热颜色变化很大，对色一定要等胚布完全冷却后才能对，活性料变化不大。3 人丝高温容易老化，烧花胚布容易勾纱，拉破。4 全棉缩水率很大，定型时，进布张力要调小，压车压力调大，把布压干，热风机开到最大，机速调慢，可降低缩水率，如果客户要求高，就要缩水测试。5 如果客户要求布面不要有扭纹，必须斜纹定型。真丝1 温度100℃—120℃，速度：20M—30M/分。2 真丝定型热风调小，门幅顺定。3 真丝比较娇贵，定型时不能搞到水和汗水，拉布时不能太用力。四．定PU胶， 1 进口浆，高温不变色，140℃—180℃，速度25M—30M/分，烟气大。2 国产浆，高温容易变色，120℃—150℃，速度25M—30M，烟气大。五．克重 门幅1 定前一定要测量克重和门幅，如与要求相差太远，要及时反映跟单。2 定型时要留意克重中边相差不能太远，疋与疋之间不能相差太远。3 定型时要留意一疋布门幅前，中，后是否一样。

六．纬斜1 缝头要咐芹御按纬线剪平，印花布要按花纬剪平缝齐，前后必须接头布。2 印花布花形要统一方向。3 定型时纬斜如果拉不直，可以掉方向再定一次。4 段印胚布要量每一段的长度。七．硅油 软油1 硅油用冷水化好，加少量软油，可防止硅油迹。2 硅油化开后存放时间不能超过12小时，必须用掉。3 软油片用100度水化开，必须过滤。4 定型时如果出现一个方向的油迹，必须立即停机，放掉压糟里的水，清洗干净，重新做。定型机清洁1 每天扫过滤网一次，每月大清机一次以上。2 做烧花，植毛产品必须清机。3 大清机必须有工程部人员在场配合，以免零部件丢失，损坏机器。进口设备很贵，也难买到。安全事项1 机头员工穿布时要停机穿布，穿好布后再开机，穿布必须要用绳子带过，机器在运行中，如布出现折边，烂边等现象不能用手去搞，一定要停机首举再搞。2 机尾员工在接布头时，要减慢机速再接布头，如有切边的布，切边刀开后，手不能靠近切边刀或用手去摸。如有问题必须停机。3 卷布铁棒很容易打伤手和脚，两位操作员在抬布时要统一动作。4 开机时，机箱高温不可用手去碰，油管有220℃以上，要小心烫伤。5 定烧花，植毛，机箱会有很多灰尖，定PU浆会有很多烟油，很容易着火，万一着火要关掉电源，通知油炉停机，把蒸汽灭火开关打开，准备灭火器，马上报告厂部。

定型机是做什么的

定型机主要是做织布定型的机械。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。

定型机原理：

布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。

扩展资料：

定型机的结构特点和各个单元的作用：

定型机主要有五部分组成，包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置。另外有化料系统及油炉加热系统。

1．上料部分。

结构较为简单，由料槽和轧辊组成，布进入料槽内，带上化工料，然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。因此，布所带上的化工料非常均匀，这是获得高质量定型布的先决条件。

这里所要注意的是要经常留意轧辊左右两侧的压力是否一致，否则，压力小的一侧上料较多，而压力大的一侧上料少，布就会出现左右不一致等的质量问题。

2．整纬器。

现定型机上所配置的整纬器为Mahlo RFMC94H型光电整纬器，Mahlo光电整纬器上有四套感应器，每套感应器包括发光和感盯凯光两部分，可通过光电效应出布的纬斜。

而动作部分采用液压系统，当纬斜大小的信号传回控制主板时，控制主板便会发出指令，驱动液压系统，使曲辊或直辊作相应的角度调整，从而可纠正纬斜。具体是：当布中心与两边有差异时，曲辊会动作；而左边与右边有差异时，直辊会动作。

3. 链条部分。

定型机上布的拉幅由链条产生。定型凯芦唤机的链条由靠近落布处的大功率电机传动，链条上装有针板，布进入链条时，由压布轮上的毛刷轮将布压在针板上的小针上，布即可在两列链条的传动下进入烘箱内。

这种定型机的链条同别的定型机有所不同，它可以分别控制每段针铗的拉伸，从而做出好的效果哗毁，而有些定型机，不能调节每段针铗，只能调成长方形或梯形。

急:布料定型机工作原理及操作应用

定型机是用于工业制造定型用的机器。

初开车，落布工配合挡车工穿车、布上铗（针），初开车车速要慢，待落布工调好幅宽后，方可正常车速（不要忘记开循环风机）。挡车应时刻观察布面是否纬斜（弯），做念纤袜出适当调整，落布处落布工发现仍有纬斜（弯），应及时通知挡车，再做修正。

若下机落布潮，落布工及时通知挡车，降速或做其他调整，落布工若发现有中裂或破边，应立即采取措施（适当调窄），同时通知挡车工做相应处理（适当关闭蒸汽，少开烘房前几组循环风机）。

扩展资料：

注意事项：

1、温度是影响热定型质量最主要的因素。因为竖备织物经过热定型后，原来存在的皱痕被消除的程度，表面平整性的提高，织物的尺寸热稳定性和其他服用性能，都与热定型温度的高低有着密切的关系。

2、仔激热定型过程中织物所受到的张力对定型质量，包括织物的尺寸热稳定性、强力和断裂延伸度都有一定的影响。

3、经向尺寸热稳定性随着定型时经向超喂增大而提高，而纬向尺寸热稳定性则随着门幅拉伸程度的增大而降低。

4、定型后织物的平均单纱强力比未定型的略有提高，纬向的变化比经向明显。定型后织物的断裂延伸度，纬向随着伸幅程度增大而降低，而经向则随着超喂的增大而变大。

参考资料来源：百度百科-定型机

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