脱脂剂ph值是多少 脱脂剂cas号

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aeo-3/aeo7/aeo9有什么区别?

一、PH值不同

aeo-3：aeo-3的PH值为6-8。

aeo7：aeo7的PH值为5-7。

aeo9：aeo9的PH值为5.0-7.0。

二、HLB值不同

aeo-3：aeo-3的HLB值为6～7。

aeo7：aeo7的HLB值为12。

aeo9：aeo9的HLB值为12-13。

三、用途不同

aeo-3：工业中可作为增溶剂，水消泡剂使用。

aeo7：作为液体洗涤剂的重要组成部分。

aeo9：主要用于羊毛净洗剂、毛纺工业脱脂剂等。

扩展资料

aeo-3的结构：

aeo-3一般为饱和的或不饱和的 C12～18 的烃基，可以是直链烃基，也可以是带支链的烃基。 n 是环氧乙烷的加成数，也就是表面活性剂分子中氧乙烯基的数目。 n 越大，分子亲水基上的氧越多，与水就能形成更多的氢键，水溶性就越好。

n=1～5 时，产物能溶于油而不溶于水，常做为制备硫酸酯类阴离子表面活性剂的原料。 n=6～8 时，能溶于水，常用作纺织品的洗涤剂和油脂乳化剂。 n=10～20 时，在工业上用作乳化剂和匀染剂。

参考资料来源：百度百科-AEO-3

百度百科-AEO-7

百度百科-AEO9

黑色磷化液的工艺流程

:脱脂→水洗→酸洗→水洗→表调→水洗→磷化→水洗→热水洗→脱水→浸油

1、表面预处理对重油污、重锈进行人工预处理去除严重油污、毛刺、重锈迹

2、装挂根据工件结构，注意工艺孔排气液应良好

3、脱脂GT-900脱脂剂30~50Kg/m3

PH值:11~13

温度：60±5℃

时间：10min去除表面动植物、矿物油等，参照GB/T13312-91标准。

4、水洗工业自来水PH:7~8

温度：RT（常温）

时间：0.5min去除工件表面脱脂剂生产中保持溢流，应经常更换槽液

5、酸洗工业盐酸：300—500Kg/m3

GT-SX168添加剂：10Kg/m3

温度：RT（常温）

时间：10min无油无锈呈金属银白色

参照JB/T6978-93标准

6、水洗工业自来水溢流PH:6~7

温度：RT（常温）

时间：0.5min保持溢流，应经常更换。

7、表调GT-SC表调剂0.3-0.5%（重量比）

时间：1-3分钟

PH:8~10

温度：RT

8、磷化GT-HS800中温黑色磷化液：1：3~5（体积比）

总酸度（TA）：25-35Pt

游离酸（FA）：1.5-2.5

温度：65-75度

时间：7-15min

参照GB11376-89标准经常清理残渣控制好工艺参数

9、水洗工业自来水溢流

PH:6~7

温度：RT（常温）

时间：0.5~1min清洗工件表面带出磷化液保持溢流，应经常更换

10、热水洗工业自来水

PH:6~7

温度：60-70℃

时间：0.5~1min脱水清洗，热封闭经常更换

11、脱水GT-FX238脱水防锈油

温度：RT（常温）时间：5Min

此工艺的关键应控制脱脂、表调和磷化工序技术参数

1.1、脱脂,是涂装前处理工艺的第一步，它要求把附着在铸铁工件表面的防锈油、润滑油、灰尘及与金属工件接触、机加工时留下的油污等污垢彻底去除。长沙固特瑞公司GT系列常温、加温型脱脂剂,其除污能力强,能迅速彻底去除工件表面的矿物油，动植物油，是磷化前处理理想的除油剂。

1.2、表调剂，是工件表面生成黑色磷化膜的助剂，具有调整能力强，槽液稳定，工艺控制方便等特点。能加快磷化成膜速度，减少磷化沉渣，对黑色磷化膜具有增强防腐、耐磨、装饰等特点,是铸铁工件增黑表调的理想表调剂。

1.3、GT-HS800为内含促进剂的中温黑色磷化液，适用于钢铁件、铸铁件的表面磷化，具有低温、快速、微渣、低污染等特点，磷化膜薄而细密，防锈性好，是极好的涂装底层。单组分，槽液稳定，易于管理。由经上述工艺处理后的工件,磷化膜薄而致密,黑而亮,具有较好的防护性和装饰性，做为直接的防护、装饰膜,无需再做其他处理,其防锈期可达一年以上，满足并超过了客户的要求,得到客户的好评。

1.4、钢铁件黑色磷化黑色磷化工艺在钢铁件上的应用也越来越广泛,要求越来越高,有的甚至要求硫酸铜点滴达到20分钟,中性盐雾(连续喷雾)达到120小时,而相同条件下普通磷化液硫酸铜的点滴一般不超过5分钟,中性盐雾(连续喷雾)离要求更是低的多,为满足客户的需求,我们又成功的研法了钢铁件黑色磷化工艺等一系列产品,满足了不同客户的需求。现就某生产特种出口螺丝的企业为例,将我公司研发的钢铁件黑色磷化工艺做简单介绍。

三氯乙稀是什么东西

三氯乙烯; Trichloroethylene; Ethinyl trichloride; Tri; TCE; CAS：79-01-6

理化性质

无色液体,气味似氯仿。分子式C2-H-Cl3。分子量131.39。相对密度1.4649(20/4℃)。熔点-73℃。沸点86.7℃。闪点32.22℃(闭杯)。自燃点420℃。蒸气密度4.53。蒸气压13.33kPa(100mmHg32℃)。蒸气与空气形成混合物可燃限8.0%～10.5% 。几乎不溶于水; 与乙醇、乙醚及氯仿混溶; 溶于多种固定油和挥发性油。潮湿时遇光生成盐酸。高浓度蒸气在高温下会燃烧。加热分解,放出有毒氯化物。加热至250～600℃，与铁、铜、锌、铝接触生成光气。能与钡、四氧化二氮、锂、镁、液态氧、臭氧、氢氧化钾、硝酸钾、钠、氢氧化钠、钛发生剧烈反应。

接触机会

工业上使用三氯乙烯的行业很多,如：金属表面的去油污、干洗衣物、植物和矿物油的提取、制备药物、有机合成以及溶解油脂、橡胶、树脂和生物碱、蜡等。

侵入途径

Tri主要经呼吸道侵入机体,也可经消化道和皮肤吸收。

毒理学简介

人经口LDLo: 7 mg/kg; 吸入TCLo: 6900 mg/m3/10M，160 ppm/83M。人（男性）经口TDLo: 2143 mg/kg; 吸入TCLo: 110 ppm/8H; 吸入TCLo: 2900 ppm。

大鼠经口LD50: 5650 mg/kg; 吸入LCLo: 4800 ppm/4H。小鼠经口LD50: 2402 mg/kg; 吸入LC50: 8450 ppm/4H。兔经皮LD50: >20 mg/kg。

Tri的吸收和排出,随其脂溶度、水溶度、空气中浓度和机体通气量等因素而定。通常约有50～60％的Tri储留在体内,四天后血中仅存微量,约10～20％未经代谢的Tri经肺排出,随尿排出的两种主要代谢物三氯乙醇（TCE）及三氯乙酸（TCA）约占Tri吸收量的80～90％。TCE大部分在24小时内排出。TCA排出较慢,一次接触后,大部分2～3天后排除; 每日接触则持续上升,可达第一天的7～12倍,至周末达最高浓度。

Tri属蓄积性麻醉剂,其麻醉作用仅次于氯仿,对中枢神经系统有强烈的抑制作用,亦可累及周围神经系统和心、肝、肾等实质脏器,能提高交感神经反应性,并使其递质生成增加,从而使心脏对刺激的敏感性增高。给予肾上腺素可引起心室颤动。一般讲,Tri对心、肝、肾的损害较少见。

主要毒性表现为中枢神经系统的抑制,重者可致昏迷及死亡。液态Tri对皮肤有刺激作用。Tri蒸气对呼吸道及眼睛有刺激性。

临床表现

职业性急性Tri中毒是工作中接触高浓度Tri蒸气或液体所引起的以神经系统改变为主的全身性疾病,除神经系统受损外,心、肝、肾等脏器亦可累及。

急性Tri中毒,多由事故引起,发病迅速。中枢神经系统一般先兴奋、后抑制,但主要还是抑制作用。在极高浓度下（53.8g/m3）,患者常迅速昏迷而不出现前驱症状。26.9g/m3下可发生昏睡、恶心、呕吐、麻醉。如继续停留可致死亡。

急性三氯乙烯中毒以头晕、头痛等中枢神经系统症状为起点,为了便于掌握,分为轻、重两级。

患者出现头晕、头痛等症状,并具有下列情况之一者,可诊断为轻度中毒。

a.有欣快感、易激动、步态不稳; 嗜睡、朦胧状态或短暂的浅昏迷;

b.呕吐。

上述临床表现加重,出现下列情况之一者,可诊断为重度中毒：

a.昏迷;

b.以三叉神经为主的颅神经损害;

c.明显的心、肝、肾单一的或多脏器的损害。

根据短期大量接触Tri的职业史和以神经系统损害为主的临床表现,结合现场卫生学调查,参考尿三氯乙酸含量测定,综合分析,排除其它有关疾病后,可诊断为急性Tri中毒。

Tri中毒应与其它原因引起的意识障碍、三叉神经分布区感觉障碍、周围神经病及心、肝、肾疾病相鉴别。

处理

应立即离开现场。

卧床休息,急救措施和对症治疗原则与内科相同。有昏迷、心跳及呼吸停止者应迅速进行脑、心、肺复苏; 有中枢及周围神经损害者,其治疗与神经科同。可适当使用糖皮质激素。

注意保护肝、肾功能。忌用肾上腺素。

标准

车间空气卫生标准：中国MAC 30 mg/m3; 美国ACGIH TLV-TWA 269 mg/m3 (50 ppm),STEL 537 mg/m3 (100 ppm)

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