广东a3铸件怎么选型号的 a3铸铁

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A3铁的特性及优点

钢、铸铁都是铁和碳的合金，钢的含碳量≤2.11％，而铸铁的含碳量＞2.11％。A3是钢的老牌号，现烂厅毁在不生产这个牌号的钢，A3钢是低碳钢中的一种钢材，低碳钢分A1\A2\A3\B1\B2\B3\.A表示钢的力学性能，B表示钢的化学成分。A3钢化学成分及力学性能，与Q235钢基本相同伏肢。

纯铁的塑性、韧性比Q235钢高，但强度、硬度比Q235钢低。中碳钢的强度、硬度比低碳钢高，而塑 性、韧性比低碳钢略低，热锻、热压性能良好，冷加工 变形能力居中等，切削性好，但焊接性较差。中碳钢最 适宜采用热锻、热冲压和金属切削加工，也可以在冷状 态下拉丝或冷徽、冷冲压，除特殊情况外，很少用它作 焊接件。

机床铸件材质怎么选?

机床铸件应具有较高的强度、刚度和耐磨性，以保持其精度不随切削条件、使用时间等因素而有明显的变化，这样才能使被加工的零件具有合乎要求的精度与光洁度。选用合适的材料、热处理工艺和合理的结构是使铸件性能达到上述要求的一些措施。 根据机床铸件的工作条件与结构特点，其材料应满足以下一些要求： （1）吸震性要好 （2）在扭转、弯曲、压缩等外力作用下，产生的变形要小； （3）由于机床铸件筋多、形状复杂，因此要求其材料的铸造性能要好。 （4）耐磨性能好，能长期保持初始的精度； 由于铸铁能较好的满足上述要求，因此是机床铸件很合适的材料。据统计，铸铁件要占机床总重量的70~90%。对于一些承受较大载荷拆陪，形状复杂不便采用锻件毛坯的机床零件，才采用铸钢件，如拔叉等。有色金属铸件用量也很小。 目前，我国机床铸件常用的铸铁有：各种牌号的灰铸铁、孕育铸铁及一些耐磨铸铁为提高导轨等滑动面的耐磨性，常采用各种热处理工艺，如高频淬火、火焰淬火、电接触加热自冷表面淬火等。为减少铸件在切削加工中丛后的变形和保证使用过程中的铸件形状、尺寸的稳定性，普通机床铸件，在粗加工后旅培蠢，应进行一次时效；对于高精度的铸件，则应进行二次时效，即在粗加工后进行一次，在半精加工后进行第二次时效。

铸铁焊条是根据什么来划分型号的

是根据：熔敷金属的化学成分、用途

这两种来划分型号的。

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